Серия HB400 / HB500 Четырехвальная линия для литья полиэтиленовой стретч-пленки / силосной пленки (1500-4000 мм)
- Название товара: Серия HB400 / HB500 Четырехвальная линия для литья полиэтиленовой стретч-пленки / силосной пленки (1500-4000 мм)
- Описание продукта
-
Серия HB400 / HB500 Четырехвальная линия для литья полиэтиленовой стретч-пленки / силосной пленки (1500-4000 мм)В этой производственной линии в качестве основного сырья используется линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE). В ней используются несколько различных сортов смол для производства самоклеящихся односторонних или двусторонних трехслойных / пятислойных и семи слоев. Многослойная стретч-пленка. Эта производственная линия может также производить кормовую силосную пленку после использования специальной формулы и технологии для кормовой пленки. Кроме того, он также может производить антикоррозионные стрейч-пленки для металлической упаковки и антистатические стрейч-пленки, которые требуют высоких антистатических свойств для упаковки.Особенности машины1.Эта серийная производственная линия почти использует импортную автоматическую матрицу, оборудованный контроллер толщины, а электрическая часть использует эффективный энергосберегающий двигатель, который отличается низким энергопотреблением, высокой автоматизацией, экономией затрат на рабочую силу и т. Д.2. Применение технологии многослойной совместной экструзии может сделать использование сырья более гибким, более зрелым и более низким в стоимости рецептуры в соответствии с потребностями различных клиентов;3. Автоматическая система дозирования и смешивания может использоваться для части подачи сырья.Строгость и точность формулы снижает неточность формулы из-за человеческого фактора, экономит затраты на рабочую силу и улучшает качество продукции;4. В соответствии с требованиями заказчика может быть установлено устройство для продольного вытягивания в режиме онлайн для производства ультратонкой предварительно вытянутой стретч-пленки в режиме онлайн; двойные функции подгибки и вторичного предварительного растяжения могут быть реализованы онлайн;5. В намоточной части используется усовершенствованное автоматическое устройство подачи пленки без ленты. В процессе замены рулона традиционный метод заключается в наматывании ленты на поверхность бумажной трубки, а вязкость ленты используется для приклеивания стретч-пленки к рулону, чтобы пленка легко заменялась. Растяжение и деформация в процессе прокатки приведет к плохому образованию дна, что повлияет на качество поверхности рулона пленки. При использовании одного рулона образуется определенное количество отходов. Наша автоматическая производственная линия сокращает затраты на ленту, рабочую силу, время, отходы пленки и т. Д .;6. Может быть установлено автоматическое взвешивающее устройство для автоматического взвешивания на платформе после того, как пленка свернута, что снижает трудоемкость рабочих и повышает эффективность производства;7. Отличие от традиционной линии по производству стретч-пленки заключается в следующем: для смены рулона используется четырехосная смена рулона на 90 градусов, что происходит быстро, без остатков, и все время действия для смены рулона короткое, что означает, что при высокоскоростном производстве она может производить вручную 2 кг Из небольших рулонов стретч-пленки можно также производить большие рулоны машинной стретч-пленки. Таким образом, можно производить и использовать бумажные гильзы 3 дюйма и 2 дюйма в режиме онлайн, что сокращает последующий процесс вторичной перемотки и значительно снижает капиталовложения в оборудование и трудозатраты на перемоточную машину. Таким образом, рассчитывается 4 перемоточных машины в год. Только затраты на рабочую силу могут сэкономить более 200 000 юаней в год.
Спецификация моделиSJLM-CR-Z
1500-4000mm
Диаметр винта(mm)
65/135/90/65
80/150/100/80
80/125/110/125/80
90/150/90/150/90
65/125/65/125/65
80/135/80/135/80
90/150/90/150/90
100/100/150/150/100/100
Ширина матрицы(mm)
1900
2400
3500
4500
1900
2500
3500
4500
Ширина готового продукта(mm)
1500(500×3 rolls)
2000(500×4 rolls)
3000(500×6 rolls)
4000(500×8 rolls)
1500(500×3 rolls)
2000(500×4 rolls)
3000(500×6 rolls)
4000(500×8 rolls)
Толщина готовой продукции(mm)
0.012-0.035
Структура пленки
A/B/C/B/D
A/B/C/D/E
A/B/D/C/D/B/E
A/B/C/D/C/E/F
Максимальный объем экструзии(kg/h)
750
950
1350
1850
950
1250
1750
2470
Скорость линии механического проектирования(m/min)
400
500
Суммарная мощность(kw)
600
850
950
1250
800
1000
1250
1390
Габаритные размеры (Д × Ш × В)(m)
14×9×5.5
16×9.5×5.5
16×12×5.5
19.5×12×7.5
16×9×5.5
17×10×6
18×11×7
20×12×7.5
вес(T)
45
55
60
65
55
60
70
75
Онлайн сообщение